友發(fā)涂塑復(fù)合鋼管全流程處理指南
一、選型處理:涂層材質(zhì)與場(chǎng)景精準(zhǔn)適配
(一)涂層材質(zhì)與場(chǎng)景對(duì)應(yīng)關(guān)系
友發(fā)涂塑復(fù)合鋼管以 Q235/Q345 基管為基體,主流涂層為環(huán)氧樹(shù)脂(EP)和聚乙烯(PE),需根據(jù)介質(zhì)特性、溫度及壓力需求選型,核心參數(shù)對(duì)應(yīng)如下表:
應(yīng)用場(chǎng)景 | 推薦涂層材質(zhì) | 基管壁厚范圍 | 適用介質(zhì) | 壓力適配等級(jí) | 溫度耐受范圍 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
建筑給水 / 飲用水 | 食品級(jí) EP | 2.0-5.0mm | 自來(lái)水、純凈水、直飲水 | 1.0-2.5MPa | -30℃~80℃ | GB/T 28897-2012 |
消防滅火系統(tǒng) | 通用型 EP | 2.5-6.0mm | 消防水、泡沫混合液 | 1.6-4.0MPa | -30℃~120℃ | GB/T 5135.20-2019 |
化工腐蝕介質(zhì)輸送 | 改性 PE | 3.0-8.0mm | 稀酸、堿液、鹽溶液(pH 1-13) | ≤2.0MPa | -30℃~60℃ | CJ/T 120-2016 |
市政污水 / 雨水管網(wǎng) | 普通 PE | 3.0-7.0mm | 污水、雨水及含泥沙流體 | ≤1.0MPa | -30℃~60℃ | GB/T 5135.20-2019 |
埋地燃?xì)廨斔停ǖ蛪海?/span> | 抗靜電 EP | 4.0-8.0mm | 天然氣、人工煤氣(不含硫化氫) | ≤0.4MPa | -30℃~80℃ | CJ/T 120-2016 |
(二)規(guī)格選型與定制范圍
常規(guī)規(guī)格參數(shù):
公稱直徑:DN15-DN2600mm(覆蓋從家用小管徑到市政大口徑需求);
標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度:6m、12m,允許偏差 + 20mm,可定制 3-12m 特殊長(zhǎng)度;
涂層厚度:EP 涂層 100-400μm,PE 涂層 400-1000μm,埋地場(chǎng)景可加厚至 1.0mm。
特殊需求定制:
防腐升級(jí):沿海高鹽霧環(huán)境可定制 “外 PE 內(nèi) EP” 雙重涂層,耐鹽霧試驗(yàn)≥2000h;
衛(wèi)生級(jí)定制:飲用水場(chǎng)景提供第三方衛(wèi)生檢測(cè)報(bào)告(符合 GB/T 17219),涂層無(wú)析出物;
標(biāo)識(shí)定制:工程專用管可追加項(xiàng)目名稱、規(guī)格等專屬鋼印標(biāo)識(shí)。
二、質(zhì)量把控處理:涂層與基管一體化管控
(一)到貨驗(yàn)收核心流程
標(biāo)識(shí)與資料核查:
管體需清晰標(biāo)注 “友發(fā)” 鋼印、涂層類型(如 “EP/PE”)、規(guī)格(DN100×5.0)、生產(chǎn)批號(hào)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),包裝帶印有品牌 LOGO 及溯源二維碼;
必須提供原廠質(zhì)保書(shū),明確基管抗拉強(qiáng)度(≥335MPa)、涂層附著力(≥3MPa)、耐沖擊性等指標(biāo),批量采購(gòu)需附第三方檢測(cè)報(bào)告。
外觀與涂層檢測(cè):
基管無(wú)銹蝕、凹陷,涂層表面光滑無(wú)針孔、鼓泡、流掛,顏色均勻(常規(guī) EP 為灰色,PE 為黑色);
用 5 倍放大鏡檢查涂層與基管結(jié)合處,無(wú)分層、脫落,彎曲度≤1.5mm/m,切口處涂層無(wú)開(kāi)裂。
關(guān)鍵性能檢測(cè):
(二)不合格品處置規(guī)范
現(xiàn)場(chǎng)判定:涂層針孔>3 個(gè) /m、附著力<3MPa、鼓泡面積>5cm2 等缺陷立即暫停驗(yàn)收,留存影像及檢測(cè)數(shù)據(jù);
退換貨流程:24 小時(shí)內(nèi)聯(lián)系供應(yīng)商或友發(fā)官方服務(wù)(022-68585534),提交質(zhì)保書(shū)及檢測(cè)報(bào)告,7 日內(nèi)完成退換貨,定制產(chǎn)品需提供定制協(xié)議;
特殊情形:已裁切但發(fā)現(xiàn)涂層大面積脫落(>0.2㎡),憑無(wú)損檢測(cè)報(bào)告可申請(qǐng)補(bǔ)貨或全額退款。
三、存儲(chǔ)防護(hù)處理:涂層完整性保護(hù)關(guān)鍵措施
(一)存儲(chǔ)環(huán)境核心要求
場(chǎng)地條件:優(yōu)先室內(nèi)通風(fēng)存儲(chǔ),室外存放需墊高 100mm 以上(用木架或橡膠墊,禁止直接接觸地面),覆蓋耐老化防雨布(抗紫外線等級(jí)≥UV50);
環(huán)境控制:溫度 - 30℃~45℃(避免高溫涂層軟化、低溫脆裂),距離熱源≥1m,相對(duì)濕度≤85%,遠(yuǎn)離強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑。
(二)堆放與維護(hù)規(guī)范
分類堆放:按涂層類型、規(guī)格分區(qū)堆放,DN≤100mm 堆放高度≤1.2m,DN>100mm≤0.8m,層間用無(wú)紡布?jí)|層分隔,禁止鋼管直接接觸摩擦涂層;
定期維護(hù):每月檢查一次,涂層表面污漬用清水沖洗,嚴(yán)禁用鋼絲球、砂紙等硬質(zhì)工具擦拭;發(fā)現(xiàn)輕微劃痕立即涂刷專用修補(bǔ)劑;
出庫(kù)原則:遵循 “先進(jìn)先出”,裝卸用軟吊帶吊裝(寬度≥10cm),單根搬運(yùn)兩端著力,禁止?jié)L拖、拋摔或撞擊。
四、加工處理:涂層保護(hù)優(yōu)先的工藝規(guī)范
(一)裁切處理技術(shù)要點(diǎn)
設(shè)備選擇:采用帶冷卻裝置的等離子切割機(jī)或?qū)S们泄軝C(jī)(硬質(zhì)合金刀片),嚴(yán)禁氣割(高溫?zé)龤繉?;
精度控制:裁切長(zhǎng)度偏差≤±3mm,切口垂直度偏差≤0.8mm/m,裁切后用專用銼刀修整毛刺,避免劃傷涂層;
切口防護(hù):立即在切口處涂刷同材質(zhì)涂層修補(bǔ)劑,厚度≥原涂層,常溫固化 24h 后方可加工。
(二)連接方式操作規(guī)范
螺紋連接(適用于 DN15-DN100):
用套絲機(jī)加工螺紋,螺紋深度比普通鋼管淺 1 牙(避免損傷內(nèi)壁涂層),精度符合 GB/T 7306.2;
連接前螺紋處纏繞食品級(jí)生料帶(順時(shí)針 3-4 圈),涂抹耐溫密封膠(-30℃~120℃),禁用含鉛密封材料。
溝槽連接(適用于 DN65-DN400):
用專用滾槽機(jī)加工溝槽,槽深比普通鋼管淺 0.2mm,槽口距管端≥20mm,避免溝槽處涂層開(kāi)裂;
選用帶涂層的溝槽管件,密封圈采用三元乙丙橡膠,螺栓對(duì)稱緊固(DN100 扭矩≥70N?m)。
法蘭連接(適用于任意口徑):
法蘭焊接前用膠帶封堵管口,防止焊渣損壞內(nèi)壁涂層;焊接后清除焊渣,對(duì)焊口涂刷環(huán)氧修補(bǔ)劑,厚度≥0.3mm;
密封面采用耐油橡膠墊片,螺栓按對(duì)角線順序緊固,確保密封均勻無(wú)滲漏。
(三)彎曲加工限制要求
適用范圍:僅允許對(duì) DN≤50mm、壁厚≥3.0mm 的管材冷彎,彎曲半徑≥8 倍外徑(如 DN50 彎曲半徑≥400mm);
質(zhì)量控制:彎曲后用高壓電火花檢測(cè)儀檢查涂層,無(wú)針孔、裂紋,若出現(xiàn)輕微破損立即補(bǔ)涂修補(bǔ)劑。
五、售后問(wèn)題處理:涂層故障專項(xiàng)解決方案
(一)常見(jiàn)問(wèn)題診斷與處置
問(wèn)題類型 | 核心成因 | 處理措施 |
涂層局部脫落 | 基管預(yù)處理不徹底、加工溫度過(guò)高 | 小面積(<10cm2):清除脫落層,打磨后涂專用修補(bǔ)劑;大面積:截?cái)嘀亟踊驌Q貨 |
接口滲漏 | 密封件老化、連接扭矩不足 | 更換食品級(jí)密封圈,按規(guī)格扭矩復(fù)緊(DN150 螺栓扭矩≥120N?m) |
涂層針孔滲漏 | 生產(chǎn)涂層缺陷、搬運(yùn)劃傷 | 用修補(bǔ)劑填充針孔,固化后做電火花檢測(cè),確保無(wú)滲漏 |
埋地管外壁腐蝕 | 涂層破損、土壤腐蝕性強(qiáng) | 挖出后清除銹跡,重新涂刷外 PE 涂層,包裹防腐膠帶后回填 |
(二)質(zhì)保與維權(quán)保障
質(zhì)保期限:基管質(zhì)保 12 個(gè)月,涂層質(zhì)保 24 個(gè)月(自交貨日起),涵蓋涂層附著力、耐腐蝕性及密封性問(wèn)題;
維權(quán)流程:發(fā)現(xiàn)問(wèn)題→拍攝缺陷影像 + 出具檢測(cè)報(bào)告→48 小時(shí)內(nèi)提交供應(yīng)商 / 友發(fā)官方→72 小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)核查→10 日內(nèi)給出解決方案(修補(bǔ)、換貨或退款);
批量保障:采購(gòu)≥10 噸可簽訂專項(xiàng)質(zhì)量協(xié)議,明確涂層耐介質(zhì)、耐溫等指標(biāo),因質(zhì)量問(wèn)題造成的工程損失可追溯全額賠償。